Model | MWB1450Q |
Maks.Rozmiar papieru | 1480*1080 mm |
Min.Rozmiar papieru | 550*480 mm |
Maks.Rozmiar cięcia | 1450*1050mm |
Maks.Ciśnienie cięcia | 300x104N |
Asortyment magazynowy | Tektura falista ≤ 9 mm |
Dokładność wycinania | ±0,5 mm |
Maks.Prędkość mechaniczna | 4000 s/godz |
Regulacja ciśnienia | ±1 mm |
Minimalny margines przedni | 8MM |
Wewnętrzny rozmiar pościgu | 1480*1080 mm |
Całkowita moc | 21KW (bez platformy roboczej |
Wymiary maszyny | 7750*4860*2440 mm (obejmuje platformę roboczą, podajnik wstępny) MWB1620Q |
Wymiary maszyny | 5140*2605*2240 mm (bez platformy roboczej i podajnika wstępnego) MWB1620Q |
Waga całkowita | 19t |
Sekcja karmienia
√Efektywny ręczny system podawania.
√Automatyczny system podnoszenia grodzicy.
√Prowadnica boczna do ustawiania środka stosu papieru.
√Dotyczy fletów E, B, C, A i podwójnych ścianek.
Sekcja sztancowania
√Pneumatyczny przycisk blokujący mechanizm sztancujący zapewniający bezpieczną i przyjazną dla operatora wymianę płyty sztancującej.
√System linii środkowej do szybkiego ustawiania i wymiany matryc tnących.
√System przegubów zapewniający maksymalny nacisk cięcia do 400 ton
√Automatyczny i niezależny system samosmarowania zapewniający płynną pracę i dłuższą żywotność
√Drzwi bezpieczeństwa i urządzenie fotoelektryczne zapewniające bezpieczną pracę.
Sekcja Striptiz
√Górną ramę do usuwania izolacji można podnieść w celu zainstalowania i wymiany matrycy do usuwania izolacji.
√System linii środkowej do szybkiego ustawiania matrycy do usuwania izolacji i zmiany zadania
√Urządzenie blokujące ramę, elastyczne i łatwe do blokowania i luzowania matrycy do usuwania izolacji.
√Fotokomórka i okienko bezpieczeństwa wyposażone w elementy zapewniające bezpieczną pracę.
√System półodpędzania pozostawia krawędź chwytaka nieodizolowaną.
Sekcja Dostaw
√Boczne i przednie joggery zapewniają schludne układanie.
√System dostarczania palet
√Fotoelektryczne urządzenie detektywistyczne do bezpiecznego wejścia i obsługi.
Sekcja sterowania elektrycznego
√Technologia Siemens PLC l zapewniająca bezproblemową pracę.
√Elementy elektryczne pochodzą od firmy Siemens, Schneider.
√Wszystkie komponenty elektryczne spełniają normę CE
Częściowe imię | Marka |
Łożysko główne | NSK |
Główny łańcuch napędowy | RENOLD |
Przetwornica częstotliwości | YASKAWA |
Komponenty elektryczne | Siemensa/Schneidera |
Koder | OMRON |
Fotoczujniki | Panasonica/Omrona |
Głównym silnikiem | Siemensa |
Element pneumatyczny | AirTac/SMC |
PLC | Siemensa |
Panel dotykowy | Siemensa |
Podajnik wstępny
Podajnik wstępny pomaga w przygotowaniu kolejnego stosu arkuszy i szybkiej wymianie stosu arkuszy.Gdy operator podaje arkusze do sztancownicy, inny operator może w tym samym czasie przygotowywać kolejny stos arkuszy.Po zakończeniu podawania arkuszy stos arkuszy przygotowany na podajniku wstępnym można przesunąć do automatycznego urządzenia podnoszącego stos.Zaoszczędzi to około 5 minut na przygotowaniu stosu arkuszy i zwiększy produktywność.
Panel operacyjny z ruchomym ramieniem// Panel dotykowy Siemens Smart line
Sekcja karmienia
√Kamera monitorująca stan sekcji dostawy wewnątrz
√ Automatyczny system podnoszenia stosu
√ Urządzenie regulujące szczelinę podającą pomiędzy arkuszami i chwytakami.
√Okno bezpieczeństwa i fotoczujnik zapewniają ochronę operatora i maszyny, gdy okno bezpieczeństwa jest otwarte.
√ Płyta dociskowa zapewniająca, że arkusze nigdy nie będą nadmiernie podawane do sztancownicy
√ Boczne joggery utrzymują stos zawsze pośrodku i zapewniają łatwe i dokładne podawanie arkuszy.
Czujnik fotoelektryczny utrzymujący podnoszenie stosu zawsze na czas przed podaniem arkuszy.
Sekcja sztancowania
√ Płyta do sztancowania wykonana jest z 65Mn o twardości HRC45, nadaje się do sztancowania.
√Okno bezpieczeństwa wyposażone dla bezpieczeństwa operatora i maszyny.
√ System linii środkowej do szybkiego zestawu matryc i zmiany zadania.
√ Uchwyt regulacji siły cięcia.Łatwe i proste.
Koło ślimakowe z ręcznym szlifierką gwarantującą gładkość powierzchni w celu dokładnego sztancowania.
Automatyczny system samosmarowania
Monocast wykonany z myślą o mniejszych wibracjach podczas pracy maszyny.
Fartuch nośny można dostosować do różnych rozmiarów dla różnych rozmiarów arkuszy.
Sekcja Dostaw
√ System ciągłego dostarczania palet
√Panel operacyjny
√Okno bezpieczeństwa
√ Czujnik fotoelektryczny zapewniający zatrzymanie maszyny, gdy coś dostanie się do maszyny w tej sekcji.
√ Boczne joggery do schludnego zbierania prześcieradeł
Okno podglądu umożliwiające sprawdzenie zbioru arkuszy i dokonanie niezbędnych regulacji, jeśli zajdzie taka potrzeba.
Urządzenie do regulacji formatu arkusza
Sterowanie elektryczne
Moduł procesora//Siemens Simatic S7-200
Przetwornica częstotliwości Yaskawy
Przekaźniki Schneidera, styczniki i tak dalej.
Pręty chwytające wykonane z aluminium lotniczego.
Dwa dodatkowe zestawy listew chwytających zostaną wysłane wraz z maszyną jako części zamienne.