❖ System PLC: japoński sterownik PLC OMRON, ekran dotykowy 10,4 cala
❖ System transmisji: Tajwan Yintai
❖ Komponenty elektryczne: francuska firma SCHNEIDER
❖ Komponenty pneumatyczne: japońskie SMC
❖ Komponenty fotoelektryczne: japoński SUNX
❖ Ultradźwiękowy podwójny sprawdzacz papieru: japoński KATO
❖ Przenośnik taśmowy: szwajcarski HABASIT
❖ Silnik serwo: japoński YASKAWA
❖ Silnik redukcyjny: Tajwan Chengbang
❖ Łożysko: japońskie NSK
❖ System klejenia: wałek ze stali nierdzewnej chromowany, pompa zębata z miedzi
❖ Pompa próżniowa: japońska ORION
(1) Automatyczne dostarczanie i klejenie papieru
(2) Automatyczne dostarczanie, pozycjonowanie i plamienie kartonów.
(3) Składanie i formowanie z czterech stron za jednym razem (z automatycznym trymerem kątowym)
(4) Cała maszyna przyjmuje konstrukcję typu otwartego. Wszystkie ruchy są wyraźnie widoczne. Problemom można łatwo zaradzić.
(5)Dzięki przyjaznemu interfejsowi obsługi człowiek-maszyna wszystkie problemy zostaną wyświetlone na komputerze.
(6) Osłona z pleksiglasu została zaprojektowana zgodnie z europejskimi normami CE, zapewniającymi bezpieczeństwo i ludzkość.
Automatyczna maszyna do robienia skrzynek | FD-AFM450A | |
1 | Rozmiar papieru (A×B) | MIN: 130×230mm MAKS.: 480×830mm |
2 | Grubość papieru | 100 ~ 200 g/m2 |
3 | Grubość tektury (T) | 1 ~ 3 mm |
4 | Rozmiar gotowego produktu (szer. × dł.) | MIN: 100×200mm MAKS.: 450×800mm |
5 | Kręgosłup(S) | 10mm |
6 | Rozmiar złożonego papieru (R) | 10 ~ 18 mm |
7 | Maksymalna ilość kartonu | 6 sztuk |
8 | Precyzja | ±0,50 mm |
9 | Szybkość produkcji | ≦25 arkuszy/min |
10 | Moc silnika | 5 kW/380 V, 3 fazy |
11 | Dopływ powietrza | 30 l/min 0,6 MPa |
12 | Moc grzejnika | 6kw |
13 | Masa maszyny | 3200 kg |
❖ Pudełko Max.&Min. Rozmiary zależą od rozmiaru i jakości papieru.
❖ Prędkość maszyny zależy od wielkości pudełek
❖ Wysokość układania kartonu: 220mm
❖ Wysokość układania papieru: 280 mm
❖ Pojemność zbiornika kleju: 60L
❖ Czas zmiany roboczej dla wprawnego operatora z jednego produktu na drugi: 30 minut
❖ Miękki grzbiet: grubość ≥ 0,3 mm, szerokość 10-60 mm, długość 0-450 mm
(1)Jednostka zasilająca:
❖ Podajnik w pełni pneumatyczny: prosta konstrukcja, wygodna obsługa, nowatorska konstrukcja, sterowanie PLC, prawidłowy ruch. (jest to pierwsza innowacja u nas i jest to nasz opatentowany produkt).
❖ Wykorzystuje ultradźwiękowe urządzenie wykrywające podwójny papier w przenośniku papieru
❖ Prostownik papieru zapewnia, że papier nie odkształci się po sklejeniu
(2)Jednostka klejąca:
❖ Podajnik w pełni pneumatyczny: prosta konstrukcja, wygodna obsługa, nowatorska konstrukcja, sterowanie PLC, prawidłowy ruch. (jest to pierwsza innowacja u nas i jest to nasz opatentowany produkt).
❖ Wykorzystuje ultradźwiękowe urządzenie wykrywające podwójny papier w przenośniku papieru
❖ Prostownik papieru zapewnia, że papier nie odkształci się po sklejeniu
❖ Zbiornik kleju może automatycznie kleić w obiegu, mieszać i stale podgrzewać i filtrować. Dzięki zaworowi szybkiej zmiany czyszczenie cylindra klejącego zajmie użytkownikowi tylko 3-5 minut.
❖ Miernik lepkości kleju. (Opcjonalnie)
(3) Jednostka transportująca karton
❖ Przyjmuje nieprzerwany podajnik tektury ciągnionej od dołu, co poprawia prędkość produkcji.
❖ Automatyczny wykrywacz kartonu: maszyna zatrzyma się i uruchomi alarm w przypadku braku jednego lub kilku kawałków kartonu w transporcie.
❖ Urządzenie z miękkim grzbietem, automatycznie podające i tnące miękki grzbiet. (opcjonalnie)
(4) Jednostka pozycjonująco-plamiąca
❖ Wykorzystuje serwomotor do napędzania przenośnika tektury i precyzyjne fotokomórki do pozycjonowania kartonów.
❖ Mocny wentylator zasysający pod taśmą przenośnika zapewnia stabilne zasysanie papieru na taśmę przenośnika.
❖ Transport kartonu wykorzystuje serwomotor
❖ Urządzenie pozycjonujące serwo i czujnik poprawia precyzję. (fakultatywny)
❖ PLC steruje ruchem on-line
❖ Cylinder dociskowy na taśmie przenośnika może zapewnić, że karton i papier zostaną naniesione przed złożeniem ich boków.
(5) Cztery-krawędźjednostka składana
❖ Przyjmuje taśmę bazową z folii do składania podnośnika i prawych boków.
Trymer zapewni solidny efekt składania
❖ Wykorzystuje pneumatyczny trymer do przycinania narożników.
❖ Zawiera przenośnik tam i z powrotem dla przedniej i tylnej strony oraz uchwyt ręczny do składania.
❖ Wielowarstwowe prasowanie wałkami zapewnia jakość produktów końcowych bez pęcherzyków.
1.Wymagania dotyczące podłoża
Maszynę należy zamontować na płaskim i twardym podłożu zapewniającym jej wystarczający udźwig (około 300kg/m2). Wokół maszyny należy zachować wystarczającą ilość miejsca do obsługi i konserwacji.
2.Wymiar maszyny
3. Warunki otoczenia
❖ Temperatura: Temperatura otoczenia powinna być utrzymywana w okolicach 18-24°C (klimatyzator powinien być wyposażony latem)
❖ Wilgotność: wilgotność powinna być kontrolowana na poziomie około 50-60%
❖ Oświetlenie: około 300LUX, które zapewnia regularną pracę elementów fotoelektrycznych.
❖ Trzymać się z dala od gazu naftowego, chemikaliów, substancji kwaśnych, zasadowych, wybuchowych i łatwopalnych.
❖ Aby zapobiec wibracjom i wstrząsom maszyny oraz jej powiązaniu z urządzeniami elektrycznymi wytwarzającymi pole elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości.
❖ Aby chronić go przed bezpośrednim działaniem słońca.
❖ Aby zapobiec nadmuchowi bezpośrednio przez wentylator
4.Wymagania dotyczące materiałów
❖ Papier i tekturę należy cały czas trzymać płasko.
❖ Laminowanie papieru powinno być poddane obróbce elektrostatycznej dwustronnie.
❖ Dokładność cięcia tektury powinna być kontrolowana w granicach ±0,30mm (Zalecenie: przy użyciu przecinarki do tektury KL1300 i
5. Kolor klejonego papieru jest podobny lub taki sam jak kolor przenośnika taśmowego (czarny), a na przenośnik taśmowy należy nakleić inny kolor klejonej taśmy. (Generalnie należy przykleić taśmę o szerokości 10 mm pod czujnikiem, sugeruję kolor taśmy: biały)
6. Zasilanie: 3-fazowe, 380 V/50 Hz, czasami może wynosić 220 V/50 Hz 415 V/Hz, zgodnie z rzeczywistymi warunkami w różnych krajach.
7. Dopływ powietrza: 5-8 atmosfer (ciśnienie atmosferyczne), 30 l/min. Zła jakość powietrza będzie skutkować głównie problemami maszyn. Poważnie zmniejszy to niezawodność i żywotność układu pneumatycznego, co spowoduje większe straty lub uszkodzenia, które mogą strasznie przekroczyć koszty i konserwację takiego układu. Dlatego musi być technicznie wyposażony w dobrej jakości system nawiewu powietrza i jego elementy. Poniżej przedstawiono metody oczyszczania powietrza wyłącznie w celach informacyjnych:
1 | Sprężarka powietrza | ||
3 | Zbiornik powietrza | 4 | Główny filtr rurociągu |
5 | Suszarka typu chłodzącego | 6 | Separator mgły olejowej |
❖ Sprężarka powietrza jest komponentem niestandardowym dla tej maszyny. Maszyna ta nie jest wyposażona w sprężarkę powietrza. Jest kupowany przez klientów samodzielnie (moc sprężarki powietrza: 11 kW, natężenie przepływu powietrza: 1,5 m3/chwila).
❖ Funkcja zbiornika powietrza (objętość 1m3, ciśnienie: 0,8 MPa):
A. Aby częściowo schłodzić powietrze o wyższej temperaturze wychodzące ze sprężarki powietrza przez zbiornik powietrza.
B. Aby ustabilizować ciśnienie, które elementy uruchamiające z tyłu wykorzystują elementy pneumatyczne.
❖ Głównym filtrem rurociągu jest usuwanie osadów oleju, wody i pyłu itp. ze sprężonego powietrza w celu poprawy wydajności pracy osuszacza w kolejnym procesie oraz przedłużenia żywotności filtra precyzyjnego i osuszacza znajdującego się z tyłu .
❖ Osuszacz chłodzący ma za zadanie filtrować i oddzielać wodę lub wilgoć ze sprężonego powietrza przetwarzanego przez chłodnicę, separator olej-woda, zbiornik powietrza i główny filtr rurowy po usunięciu sprężonego powietrza.
❖ Separator mgły olejowej ma za zadanie filtrować i oddzielać wodę lub wilgoć zawartą w sprężonym powietrzu przetwarzanym przez osuszacz.
8. Osoby: w trosce o bezpieczeństwo operatora i maszyny oraz w pełni wykorzystując możliwości maszyny oraz ograniczając awarie i przedłużając jej żywotność, do pracy należy wyznaczyć 2-3 wykwalifikowanych techników zdolnych do obsługi i konserwacji maszyn obsługiwać maszynę.
9.Materiały pomocnicze
Klej: klej zwierzęcy (żel galaretkowy, żel Shili), specyfikacja: szybki, szybkoschnący styl
Stosowana jest głównie do cięcia materiałów takich jak płyta pilśniowa, tektura przemysłowa, tektura szara itp.
Jest niezbędny do książek, pudełek itp. w twardych oprawach.
1. Ręczne podawanie kartonu wielkoformatowego i automatycznego kartonu małego formatu. Sterowanie serwomechanizmem i konfiguracja za pomocą ekranu dotykowego.
2. Cylindry pneumatyczne kontrolują ciśnienie, łatwa regulacja grubości tektury.
3. Osłona bezpieczeństwa została zaprojektowana zgodnie z europejską normą CE.
4. Zastosuj skoncentrowany system smarowania, łatwy w utrzymaniu.
5. Główna konstrukcja wykonana jest z żeliwa, stabilna i nie zginająca się.
6. Kruszarka tnie odpady na drobne kawałki i wyładowuje je przenośnikiem taśmowym.
7. Zakończona produkcja: z 2-metrowym przenośnikiem taśmowym do zbierania.
Model | FD-KL1300A |
Szerokość kartonu | Szer. ≤1300 mm, Dł. ≤1300 mmW1=100-800mm, W2≥55mm |
Grubość kartonu | 1-3 mm |
Szybkość produkcji | ≤60 m/min |
Precyzja | +-0,1 mm |
Moc silnika | 4 kW/380 V, 3 fazy |
Dopływ powietrza | 0,1 l/min 0,6 MPa |
Masa maszyny | 1300 kg |
Wymiary maszyny | Dł. 3260 × szer. 1815 × wys. 1225 mm |
Uwaga: nie zapewniamy sprężarki powietrza.
Podajnik automatyczny
Przyjmuje podajnik dolny, który podaje materiał bez zatrzymywania. Możliwe jest automatyczne podawanie małych rozmiarów planszy.
SerwoI Śruba kulowa
Podajniki sterowane są za pomocą śruby kulowej napędzanej silnikiem serwo, co skutecznie poprawia precyzję i ułatwia regulację.
8 zestawówz WysokiejWysokiej jakości noże
Zastosuj okrągłe noże ze stopu, które zmniejszają ścieranie i poprawiają wydajność cięcia. Wytrzymały.
Automatyczne ustawienie odległości noża
Odległość linii cięcia można ustawić za pomocą ekranu dotykowego. Zgodnie z ustawieniem prowadnica automatycznie przesunie się do wybranej pozycji. Nie wymaga pomiaru.
Osłona bezpieczeństwa spełniająca normę CE
Osłona bezpieczeństwa została zaprojektowana zgodnie z normą CE, co skutecznie zapobiega awariom i zapewnia bezpieczeństwo osób.
Kruszarka do odpadów
Odpady zostaną automatycznie rozdrobnione i zebrane podczas cięcia dużego arkusza tektury.
Pneumatyczne urządzenie do kontroli ciśnienia
Zastosuj butle pneumatyczne do kontroli ciśnienia, które zmniejszają wymagania operacyjne dla pracowników.
Ekran dotykowy
Przyjazny interfejs HMI pomaga w łatwej i szybkiej regulacji. Z automatycznym licznikiem, ustawieniem alarmu i odległości noża, przełącznikiem języka.
Jest to specjalistyczny sprzęt w książkach w twardej oprawie. Charakteryzuje się dobrą konstrukcją, łatwością obsługi, starannym nacięciem, dużą precyzją i wydajnością itp. Stosowany jest do wycinania grzbietów książek w twardej oprawie.
1. Jednoukładowe sprzęgło elektromagnetyczne, stabilna praca, łatwa regulacja
2. Skoncentrowany układ smarowania, łatwy w utrzymaniu
3. Jego wygląd jest piękny, osłona bezpieczeństwa zgodna z europejską normą CE
Szerokość kartonu | 450 mm (maks.) |
Szerokość grzbietu | 7-45 mm |
Kartagrubość deski | 1-3 mm |
Prędkość cięcia | 180 razy/min |
Moc silnika | 1,1 kW/380 V, 3 fazy |
Masa maszyny | 580 kg |
Wymiary maszyny | Dł. 1130 × szer. 1000 × wys. 1360 mm |