JEDNOSTKA PODAJĄCA:
Zasilanie typu ciernego za pomocą silnika wibracyjnego
Skala na każdej nakrętce regulacyjnej
Maksymalny błąd odległości między płytą podającą a taśmą mniejszy niż 0,05 mm.
Dodatkowy :
Dmuchawa elektrostatyczna eliminuje ładunki elektrostatyczne i usuwa pył znajdujący się na powierzchni wytłoczek.
JEDNOSTKA KONTROLNA:
Zmontowano kolorową kamerę liniową firmy Chromasens Germany. Najwyższa stawka za linię na świecie.
Kamery w wersji wielostanowiskowej z określonym źródłem światła z własnym patentem.
Odkurz pod taśmą, aby spłaszczyć kartony.
Zmontowany z klimatyzacją przemysłową, aby zagwarantować odpowiednią temperaturę
JEDNOSTKA PRZENOŚNIKA:
Dwa pasy do mocowania kartonu zapewniają jego stabilność i dużą prędkość.
JEDNOSTKA ODRZUCENIA:
Dmuchawa sprężonego powietrza o wysokiej czułości do odrzucania wadliwych kartonów.
Bardziej stabilny przy dużej prędkości.
Odrzucone kartony będą dodatkowo transportowane dwoma pasami na platformę.
JEDNOSTKA ZBIERAJĄCA:
Platforma dla dobra i łatwa do zebrania
Ilość może być liczona automatycznie.
Zbiórka partyjna dobrych kartonów.
Oddzielna platforma dla odrzuconych kartonów.
Ilość może być liczona automatycznie.
Przyjazny interfejs użytkownika umożliwia łatwą konfigurację oprogramowania
Obsługa trzech kanałów R, G, B oddzielnie sprawdzana
Zapewnij różne szablony ustawień produktów, w tym papierosy, aptekę, zawieszki i inne kolorowe pudełka.
System zapewnia ustawienia grupowe, klasyfikację i domyślną wartość stopniowania na podstawie innego typu.
Nie ma potrzeby częstego ustawiania parametrów.
Poproś o konwersję modułu z obsługi RGB-LAB w celu sprawdzenia różnicy kolorów
Łatwe obracanie modelu podczas kontroli
W różnych regionach można ustawić różne poziomy tolerancji, aby wybrać obszary krytyczne/niekrytyczne
Odrzuć przeglądarkę obrazów w celu wizualizacji defektów
Specjalne wykrywanie klastrów zarysowań
Archiwizuj wszystkie wadliwe obrazy wydruków w bazie danych
Potężny algorytm oprogramowania umożliwia czułe wykrywanie defektów przy zachowaniu wysokiej wydajności
Generowanie raportów statystycznych o defektach online z uwzględnieniem regionu w celu podjęcia działań naprawczych
Utwórz szablon po warstwie, możesz dodać różne warstwy pasujące do różnych algorytmów przetwarzania obrazu.
Pełna integracja z mechaniką maszyny (pełna kontrola sprawdzająca)
Niezawodne systemy śledzenia kartonów, dzięki którym odrzucone produkty nigdy nie trafiają do zaakceptowanego pojemnika
Automatyczne wyrównanie obrazu względem kluczowych punktów rejestru w celu dostosowania do małego pochylenia
Wydajny procesor i oprogramowanie komputera przemysłowego o dużej pojemności do obsługi ogromnej ilości obrazów i baz danych, wspierane przez najlepsze w branży wsparcie posprzedażowe
Rozwiązywanie problemów poprzez zdalny dostęp za pośrednictwem przeglądarki Team Viewer zarówno dla komputera, jak i oprogramowania
Obrazy ze wszystkich kamer można oglądać jednocześnie w trakcie jazdy
Szybka zmiana pracy – przygotowanie mistrza w ciągu 15 minut
Obrazy i defekty można w razie potrzeby poznać w trakcie.
Specjalny algorytm umożliwia wykrywanie niskiego kontrastu na dużych obszarach mniejszych niż 20DN.
Szczegółowy raport o usterkach zawierający obrazy.
Co robi ta maszyna?
Maszyna inspekcyjna FS SHARK 500 precyzyjnie wykryje wady druku na kartonach i automatycznie i z dużą prędkością odrzuci te złe od dobrych.
Jak działa ta maszyna?
Kamery FS SHARK 500 skanują niektóre dobre kartony jako „STANDARDOWE”, a następnie podczas sprawdzania pozostałych wydrukowanych zadań są skanowane jedno po drugim i porównywane ze „STANDARDOWYM”, wszelkie źle wydrukowane lub wadliwe zostaną automatycznie odrzucone przez system. Wykrywa każdy rodzaj druku lub wykończenia Defekty, takie jak błędna rejestracja kolorów, różnice kolorów, zamglenia, błędy w druku, defekty w tekście, plamy, odpryski, brak lakieru i błędna rejestracja, brak wytłoczeń i błędna rejestracja, problemy z laminowaniem, matryce problemy z wycinaniem, problemy z kodami kreskowymi, folią holograficzną, utwardzaniem i odlewaniem oraz wiele innych problemów z drukowaniem.
Przedmiot | Parametr |
Maks. Prędkość transportu | 250 m/min |
Maks. Szybkość inspekcji | Około 60000 sztuk/godzinę dla półfabrykatów aptecznych o długości 150 mm |
Około 80000 sztuk/godzinę dla wykrojów papierosów o długości 100 mm | |
Maks. Rozmiar arkusza (szer. * dł.) | 480*420mm |
Min. Rozmiar arkusza (szer. * dł.) | 90*90mm |
Grubość | 90-400gsm |
Całkowity wymiar (L*W*H) | 6680*2820*1985mm |
Całkowita waga | 3,5T |
Rozdzielczość obrazu z przodu (kamera kolorowa) | 0,1*0,12 mm |
Rozdzielczość obrazu z przodu (kamera kątowa) | 0,05*0,12 mm |
PrzódObrazowanieRozdzielczość (kamera powierzchniowa) | 0,05*0,12 mm |
Rozdzielczość obrazu wstecznego (kamera cofania) | 0,11*0,24 mm |