Automatyczna maszyna do tłoczenia na gorąco Guowang

Jednostka podająca
Wysokiej jakości podajnik wyprodukowany w Chinach z 4 przyssawkami do podnoszenia papieru i 4 przyssawkami do przesyłania papieru zapewniają stabilne i szybkie podawanie papieru. Wysokość i kąt przyssawek można łatwo regulować, aby arkusze były idealnie proste.
Mechaniczny czujnik podwójnego arkusza, urządzenie opóźniające arkusz, regulowana dmuchawa powietrza zapewniają równomierne i precyzyjne przenoszenie arkuszy na stół taśmowy.
Pompa próżniowa pochodzi od niemieckiego Beckera.
Stos boczny można regulować za pomocą silnika, aby zapewnić dokładne podawanie arkuszy.
Urządzenie do wstępnego układania umożliwia ciągłe podawanie wysokiego stosu (maksymalna wysokość stosu wynosi do 1600 mm).
Idealne stosy można formować na paletach, które poruszają się po szynach w celu wstępnego układania. W znaczący sposób przyczynia się to do płynnej produkcji i umożliwia operatorowi dokładne i wygodne przesuwanie przygotowanego stosu do podajnika.
Załączane w jednym położeniu, sterowane pneumatycznie sprzęgło mechaniczne zapewnia, że ​​pierwszy arkusz po każdym ponownym uruchomieniu maszyny jest zawsze podawany do przednich warstw, co ułatwia, oszczędza czas i oszczędza materiał.
Zestawy boczne można bezpośrednio przełączać pomiędzy trybem ciągnięcia i pchania po obu stronach maszyny, po prostu obracając śrubę, bez konieczności dodawania lub usuwania części. Zapewnia to elastyczność w przetwarzaniu szerokiej gamy materiałów: niezależnie od tego, czy znaczniki znajdują się po lewej, czy po prawej stronie arkusza.
Boki i fronty są wyposażone w precyzyjne czujniki optyczne, które potrafią wykryć ciemny kolor i plastikową blachę. Czułość jest regulowana.
Czujniki optyczne z systemem automatycznego zatrzymywania na stole podającym umożliwiają optymalizację monitorowania systemu w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości na całej szerokości arkusza i zacięcia papieru.
Panel operacyjny do podawania części jest łatwiejszy do kontrolowania procesu podawania dzięki wyświetlaczowi LED.
Oddzielne sterowanie napędem dla pala głównego i pala pomocniczego
PLC i kamera elektroniczna do kontroli czasu
Urządzenie zapobiegające przeszkodom może uniknąć uszkodzenia maszyny.
Japan Nitta przenośnik taśmowy do podajnika, a prędkość jest regulowana

Jednostka sztancująca
Pneumatyczny system blokady ułatwia blokowanie i zwalnianie ramy tnącej i płyty tnącej.
Pneumatyczna podnoszona płyta tnąca ułatwiająca wsuwanie i wysuwanie.
System linii środkowej na ramie sztancującej z poprzeczną mikroregulacją zapewnia dokładne pasowanie, co skutkuje szybką zmianą zadania.
Dokładne pozycjonowanie prowadnicy tnącej kontrolowane przez precyzyjne czujniki optyczne z automatycznym urządzeniem blokującym
Urządzenie do obracania pościgu tnącego
Silnik główny Siemens sterowany falownikiem Schneider.
Mikroregulacja siły cięcia (dokładność nacisku może wynosić do 0,01 mm, maks. ciśnienie sztancowania może wynosić do 300 ton) za pomocą przekładni ślimakowej napędzanej silnikiem serwo i łatwo sterowanej za pomocą 15-calowego ekranu dotykowego.
Wał korbowy wykonany jest ze stali 40Cr.
Żeliwo sferoidalne HT300 do ram i płyt maszyn
7 zestawów listew chwytających z chwytakami wykonanymi z lekkiego i wytrzymałego stopu aluminium z ultra twardą powłoką i anodowanym wykończeniem zapewniają dokładne i spójne pasowanie papieru.
Wysokiej jakości drążek chwytający z Japonii o długiej żywotności
Unikalnie zaprojektowany pasek chwytaka nie wymaga elementu dystansowego w celu kompensacji, aby zapewnić dokładne pasowanie papieru
Płyty tnące o różnej grubości (1 szt. 1 mm, 1 szt. 3 mm, 1 szt. 4 mm) ułatwiające zmianę pracy
Wysokiej jakości łańcuch Renold z Anglii z wstępnie przedłużoną obróbką zapewnia stabilność i dokładność w dłuższej perspektywie.
Wysokociśnieniowy układ napędowy do kontroli położenia pręta chwytaka
Urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem z ogranicznikiem momentu obrotowego zapewnia najwyższy poziom bezpieczeństwa operatora i maszyny.
Automatyczny układ smarowania i chłodzenia napędu głównego oraz automatycznego smarowania łańcucha głównego.

Jednostka tłocząca folię
Indywidualnie sterowane programowalne rolki ciągnące folię (3 zestawy w kierunku wzdłużnym i 2 zestawy w kierunku poprzecznym) napędzane serwomotorami YASKAWA
Podłużny system podawania folii pełnoformatowej do tłoczenia w 2 kierunkach jednocześnie, co znacznie pomaga w oszczędzaniu folii i czasie wymiany folii.
20 indywidualnie sterowanych stref grzewczych, wykorzystujących intubacyjny system ogrzewania, z tolerancją w granicach ±1C
1 zestaw pierścienia o strukturze plastra miodu z żeliwa sferoidalnego i urządzenia blokującego do matryc
Urządzenie czasowe do stemplowania dużych powierzchni
Urządzenie oddzielające z 2-kierunkowym nadmuchem powietrza
System szczotek usuwa zużytą folię z boku maszyny, gdzie można ją zebrać i wyrzucić.
Czujniki optyczne wykrywają pęknięcia folii.
Opcjonalna przewijarka folii WFR-280 do utylizacji zużytej folii, umożliwia nawijanie folii na sześć niezależnych wałów w dedykowanym module.