LISTA OFERT MASZYNY DO WYCINANIA I TŁOCZENIA FOLIĄ GUOWANG C-106Y

Krótki opis:

Pompa próżniowa pochodzi od niemieckiego Beckera.
Stos boczny można regulować za pomocą silnika, aby zapewnić dokładne podawanie arkuszy.
Urządzenie do wstępnego układania umożliwia ciągłe podawanie wysokiego stosu (maksymalna wysokość stosu wynosi do 1600 mm).
Idealne stosy można formować na paletach, które poruszają się po szynach w celu wstępnego układania. W znaczący sposób przyczynia się to do płynnej produkcji i umożliwia operatorowi dokładne i wygodne przesuwanie przygotowanego stosu do podajnika.
Załączane w jednym położeniu, sterowane pneumatycznie sprzęgło mechaniczne zapewnia, że ​​pierwszy arkusz po każdym ponownym uruchomieniu maszyny jest zawsze podawany do przednich warstw, co ułatwia, oszczędza czas i oszczędza materiał.
Zestawy boczne można bezpośrednio przełączać pomiędzy trybem ciągnięcia i pchania po obu stronach maszyny, po prostu obracając śrubę, bez konieczności dodawania lub usuwania części. Zapewnia to elastyczność w przetwarzaniu szerokiej gamy materiałów: niezależnie od tego, czy znaczniki znajdują się po lewej, czy po prawej stronie arkusza.


Szczegóły produktu

Inne informacje o produkcie

Standardowe urządzenia i funkcje

1. Jednostka podająca

Wysokiej jakości podajnik wyprodukowany w Chinach z 4 przyssawkami do podnoszenia papieru i 4 przyssawkami do przesyłania papieru zapewniają stabilne i szybkie podawanie papieru. Wysokość i kąt przyssawek można łatwo regulować, aby arkusze były idealnie proste.
Mechaniczny czujnik podwójnego arkusza, urządzenie opóźniające arkusz, regulowana dmuchawa powietrza zapewniają równomierne i precyzyjne przenoszenie arkuszy na stół taśmowy.
Pompa próżniowa pochodzi od niemieckiego Beckera.
Stos boczny można regulować za pomocą silnika, aby zapewnić dokładne podawanie arkuszy.
Urządzenie do wstępnego układania umożliwia ciągłe podawanie wysokiego stosu (maksymalna wysokość stosu wynosi do 1600 mm).
Idealne stosy można formować na paletach, które poruszają się po szynach w celu wstępnego układania. W znaczący sposób przyczynia się to do płynnej produkcji i umożliwia operatorowi dokładne i wygodne przesuwanie przygotowanego stosu do podajnika.
Załączane w jednym położeniu, sterowane pneumatycznie sprzęgło mechaniczne zapewnia, że ​​pierwszy arkusz po każdym ponownym uruchomieniu maszyny jest zawsze podawany do przednich warstw, co ułatwia, oszczędza czas i oszczędza materiał.
Zestawy boczne można bezpośrednio przełączać pomiędzy trybem ciągnięcia i pchania po obu stronach maszyny, po prostu obracając śrubę, bez konieczności dodawania lub usuwania części. Zapewnia to elastyczność w przetwarzaniu szerokiej gamy materiałów: niezależnie od tego, czy znaczniki znajdują się po lewej, czy po prawej stronie arkusza.
Boki i fronty są wyposażone w precyzyjne czujniki optyczne, które potrafią wykryć ciemny kolor i plastikową blachę. Czułość jest regulowana.
Czujniki optyczne z systemem automatycznego zatrzymywania na stole podającym umożliwiają optymalizację monitorowania systemu w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości na całej szerokości arkusza i zacięcia papieru.
Oddzielne sterowanie napędem dla pala głównego i pala pomocniczego
PLC i kamera elektroniczna do kontroli czasu
Urządzenie zapobiegające przeszkodom może uniknąć uszkodzenia maszyny.
Japan Nitta przenośnik taśmowy do podajnika, a prędkość jest regulowana
Panel operacyjny do podawania części jest łatwiejszy do kontrolowania procesu podawania dzięki wyświetlaczowi LED.

14
17
15
18
16
19

2. Jednostka sztancująca

Pneumatyczny system blokady ułatwia blokowanie i zwalnianie ramy tnącej i płyty tnącej.
Pneumatyczna podnoszona płyta tnąca ułatwiająca wsuwanie i wysuwanie.
System linii środkowej na ramie sztancującej z poprzeczną mikroregulacją zapewnia dokładne pasowanie, co skutkuje szybką zmianą zadania.
Dokładne pozycjonowanie prowadnicy tnącej kontrolowane przez precyzyjne czujniki optyczne z automatycznym urządzeniem blokującym
Urządzenie do obracania pościgu tnącego
Silnik główny Siemens sterowany falownikiem Schneider.
Mikroregulacja siły cięcia (dokładność nacisku może wynosić do 0,01 mm, maks. ciśnienie sztancowania może wynosić do 300 ton) za pomocą przekładni ślimakowej napędzanej silnikiem serwo i łatwo sterowanej za pomocą 15-calowego ekranu dotykowego.
Wał korbowy wykonany jest ze stali 40Cr.
Żeliwo sferoidalne HT300 do ram i płyt maszyn
7 zestawów listew chwytających z chwytakami wykonanymi z lekkiego i wytrzymałego stopu aluminium z ultra twardą powłoką i anodowanym wykończeniem zapewniają dokładne i spójne pasowanie papieru.
Wysokiej jakości drążek chwytający z Japonii o długiej żywotności
Unikalnie zaprojektowany pasek chwytaka nie wymaga elementu dystansowego w celu kompensacji, aby zapewnić dokładne pasowanie papieru
Płyty tnące o różnej grubości (1 szt. 1 mm, 1 szt. 3 mm, 1 szt. 4 mm) ułatwiające zmianę pracy
Wysokiej jakości łańcuch Renold z Anglii z wstępnie przedłużoną obróbką zapewnia stabilność i dokładność w dłuższej perspektywie.
Wysokociśnieniowy układ napędowy do kontroli położenia pręta chwytaka
Urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem z ogranicznikiem momentu obrotowego zapewnia najwyższy poziom bezpieczeństwa operatora i maszyny.
Automatyczny układ smarowania i chłodzenia napędu głównego oraz automatycznego smarowania łańcucha głównego.

20

3. Jednostka tłocząca folię

Indywidualnie sterowane programowalne rolki ciągnące folię (3 zestawy w kierunku wzdłużnym i 2 zestawy w kierunku poprzecznym) napędzane serwomotorami YASKAWA
Podłużny system podawania folii pełnoformatowej do tłoczenia w 2 kierunkach jednocześnie, co znacznie pomaga w oszczędzaniu folii i czasie wymiany folii.
20 indywidualnie sterowanych stref grzewczych, wykorzystujących intubacyjny system ogrzewania, z tolerancją w granicach ±1C
(1) zestaw oprawy o strukturze plastra miodu z żeliwa sferoidalnego i urządzenia blokującego do matryc
Urządzenie czasowe do stemplowania dużych powierzchni
(2) urządzenie oddzielające z nadmuchem powietrza w kierunku
System szczotek usuwa zużytą folię z boku maszyny, gdzie można ją zebrać i wyrzucić.
Czujniki optyczne wykrywają pęknięcia folii.
Opcjonalna przewijarka folii WFR-280 do utylizacji zużytej folii, umożliwia nawijanie folii na sześć niezależnych wałów w dedykowanym module.

21
22
23

4. Jednostka dostawy

Regulowana szczotka hamująca sterowana silnikiem prądu przemiennego pomaga wyładowywać papier z chwytaka i układać go w stosy z większą prędkością i idealnym wyrównaniem.
Wysokość stosu dostawy wynosi do 1350 mm.
Urządzenia fotoelektryczne zapobiegające nadmiernemu wznoszeniu i opadaniu stosu papieru dostawczego
Możliwość zliczania stosu za pomocą czujnika optycznego (w standardzie) oraz możliwość zintegrowania urządzenia z urządzeniem do wkładania kartek do stosu (opcja). Ułatwi to wyjmowanie wykrojów i pakowanie ich do skrzynek.
Całą maszynę można regulować za pomocą 10,4-calowego monitora dotykowego z tyłu
Pomocniczy stojak dostawczy jest skonfigurowany do dostaw non-stop.

5. Części elektryczne

Detektory elektroniczne, mikroprzełączniki i fotokomórki sterowane przez PLC na całej maszynie
Elektroniczny przełącznik krzywkowy i enkoder
Wszystkie najważniejsze operacje można wykonać za pomocą monitora dotykowego o przekątnej 15 i 10,4 cala.
Przekaźnik bezpieczeństwa PILZ w standardzie zapewnia najwyższy standard bezpieczeństwa.
Wewnętrzny przełącznik blokujący spełnia wymagania CE.
Stosuje części elektryczne, w tym Moeller, Omron, przekaźnik Schneider, stycznik AC i przerywacz powietrza, aby zapewnić stabilność w dłuższej perspektywie.
Automatyczne wyświetlanie usterek i autodiagnostyka.

24
25

6. Inne

Platforma operacyjna ze sterownikiem ogrzewania
1 zestaw skrzynki narzędziowej i instrukcji obsługi

Rozmiar arkusza Maks1060 x 760 mm
Min.) 450 x 370 mm
Rozmiar sztancowania Maks1045 x 745 mm
Rozmiar stempla Maks) 1020X740mm
Prędkość sztancowania Maks.) 7500CII
Szybkość stemplowania (maks.) 6500 (S/H)
Szybkość stemplowania hologramu (maks.) 5500 (S/H)
Papier Minimalna)Karton 90–2000 g/m2, 0,1–3 mm
Tektura falista (tylko w sztancowaniu) ≤4mm, EFlet B
Maksymalne ciśnienie sztancowania 320 ton
Strefa grzewcza 20 Strefy grzewcze, temp. 20--200
Regulowany margines chwytaka 7-17 mm
Wysokość stosu podajnika Maks1600 mm
Wysokość stosu dostawy Maks1350mm
Główna moc silnika 11KW
Całkowita moc 46KW
Całkowita waga 19 ton
Rozmiar 6260 x 4560 x 2580 mm

Lista outsourcingu kluczowych komponentów

Nazwa części Marka Kraj pochodzenia Uwaga
Łożysko NSK Japonia  
Łożysko SKF szwajcarski  
Zawór elektromagnetyczny i elementy pneumatyczne SMC Japonia  
Pole indeksu   Tajwan  
Monitor Ostry Japonia  
Chwytak   Japonia  
Główny łańcuch chwytaka Renolda Wielka Brytania  
Pompa próżniowa Beckera niemiecki  
Pole indeksu   Tajwan  
Rama do wycinania   Chiny Zintegrowane formowanie
20 indywidualnie sterowanych stref grzewczych   niemiecki Rura grzewcza
Serwosilnik do wałka foliowego Yaskawa Japonia  
Łańcuch transmisyjny   Japonia  
Podajnik   Chiny  
Główny falownik silnika Schneidera niemiecki  
Główny silnik Siemensa niemiecki  
Pas transportowy Nitta Japonia  
Przycisk i elementy elektryczne Eton niemiecki  
Hydrauliczny pierścień uszczelniający   niemiecki  
Ogranicznik momentu obrotowego   Tajwan  
Przerywacz powietrza, stycznik i złącze Schneidera, Etona, Moellera niemiecki  
Przekaźnik bezpieczeństwa PILZ niemiecki  
Elektroniczny klakson Patlite Japonia  
Wały korbowe   Chiny Obróbka cieplna utwardzająca 40 Cr
Pręt robaka   Chiny Obróbka cieplna utwardzająca 40 Cr
Przekładnia robakowa   Chiny Miedź

Wznów sumę części

Wyściółka o strukturze plastra miodu = 1 szt
Pościg tnący = 1 szt
Płyta tnąca 1mm = 1 szt
Płyta tnąca 3mm = 1 szt

Płyta tnąca 4mm = 1 szt
Listwa chwytająca = 1 szt

Ząb chwytaka = 5 szt

Opcjonalne części do wyboru (nieuwzględnione w podanej cenie)

26

Naddźwiękowy detektor podwójnego arkusza
Eliminator ładunków elektrostatycznych w obszarze podawania/wydawania

27

Zmieniacz pościgu

30

System hologramowy

31

System hologramowy

36

System hologramowy

37

Kompaktowa przewijarka folii

38

Wprowadzacz taśmy

33

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas