K19 – Inteligentna przecinarka do desek
1. Cała taca z deskami jest podawana automatycznie.
2. Deska z długim prętem jest automatycznie transportowana do cięcia poziomego po zakończeniu pierwszego cięcia;
3、 Po zakończeniu drugiego cięcia gotowe produkty układane są na całej tacy;
4. Skrawki są automatycznie odprowadzane i zagęszczane do wylotu w celu wygodnego usuwania odpadków;
5, Prosty i przyjazny dla użytkownika proces obsługi w celu skrócenia procesu produkcyjnego.
| Oryginalny rozmiar deski | Szerokość | Min. 600 mm; Maks. 1400mm |
| Długość | Min. 700mm; Maks. 1400mm | |
| Gotowy rozmiar | Szerokość | Min. 85 mm; Maks. 1380 mm |
| Długość | Min. 150 mm; Maks. 480 mm | |
| Grubość deski | 1-4mm | |
| Prędkość maszyny | Pojemność podajnika desek | Maks. 40 arkuszy/min |
| Pojemność podajnika pasków | Maks. 180 cykli/min | |
| Moc maszyny | 11kw | |
| Wymiary maszyny (dł.*szer.*wys.) | 9800*3200*1900mm | |
Produkcja netto zależy od rozmiarów, materiałów itp.
 | Zdejmowany i odłączany uchwyt noża obrotowego:Poszerzenie uchwytu noża obrotowego, trzpień poziomy i trzpień pionowy służą do zapobiegania przesuwaniu się uchwytu, zwiększenia precyzji cięcia i wygodniejszej wielkości regulacji. (patent na wynalazek) |
 | Nóż spiralny:Zastosowanie azotowanego stopu aluminium chromowo-molibdenowego 38 (twardość: 70 stopni), synchronicznego cięcia wzdłużnego i trwałego. (patent na wynalazek) |
 | System dostrajania:32 równe części, regulacja urządzenia napędowego jest bardziej precyzyjna i wygodna. (patent na wynalazek) |
 | Automatyczne scentralizowane urządzenie dostarczające olej:Terminowo i ilościowo smaruj każdą część. Automatyczny alarm w przypadku zbyt małej ilości oleju. |
 | Wrzeciono:Wyraźne wrzeciono (o średnicy 100 mm) poprawia dokładność cięcia i ułatwia regulację sworznia. |
 | Stacja odbiorcza:Odbiór jest szybki i wygodny, schludny i uporządkowany. |
 | Przyjazny interfejs człowiek-maszyna (HMI):Opatentowany projekt interfejsu użytkownika sprawia, że obsługa jest bardziej intuicyjna i prosta. |
1. Wymagania dotyczące podłoża:
Maszynę należy zainstalować na płaskiej i solidnej podłodze, aby zapewnić wystarczającą zdolność uziemienia, obciążenie podłoża wynosi 500 KG/M^2 oraz odpowiednią przestrzeń do obsługi i konserwacji wokół maszyny.
2. Warunki środowiskowe:
l Trzymać z dala od ropy i gazu, chemikaliów, kwasów, zasad i materiałów wybuchowych lub łatwopalnych
l Unikaj sąsiedztwa maszyn generujących wibracje i pola elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości
3. Stan materiału:
Tkaninę i karton należy układać płasko i podjąć niezbędne środki zabezpieczające przed wilgocią i powietrzem.
4. Zapotrzebowanie na moc:
380 V/50 Hz/3P. (Specjalne okoliczności należy dostosować, można je wyjaśnić z wyprzedzeniem, takie jak: napięcie 220 V, 415 V i inne kraje)
5. Wymagania dotyczące dopływu powietrza:
Nie mniej niż 0,5 MPa. Zła jakość powietrza jest najczęstszą przyczyną awarii układu pneumatycznego. Znacząco zmniejszy to niezawodność i żywotność układu pneumatycznego. Straty z tego powodu znacznie przekroczą koszt i koszty konserwacji urządzenia do uzdatniania powietrza. Bardzo ważny jest system przetwarzania nawiewu powietrza i jego elementy składowe.
6. Personel:
Aby zapewnić bezpieczeństwo ludzi i maszyn, a także aby w pełni wykorzystać ich wydajność, zmniejszyć awarie i przedłużyć żywotność, konieczne jest posiadanie 1 osoby, która jest oddana, kompetentna i posiada pewne możliwości w zakresie obsługi i konserwacji sprzętu mechanicznego.
