(1) Automatyczna jednostka dostarczająca do podajnika papieru.
(2) Automatyczny system cyrkulacji, mieszania i klejenia żelu topliwego. (Urządzenie opcjonalne: miernik lepkości kleju)
(3) Kleje topliwe do klejenia papieru, automatyczne przenoszenie, krajarka i wykańczanie wklejania czterech kątów wewnętrznego pudełka kartonowego w jednym procesie.
(4) Wentylator podciśnieniowy pod taśmą przenośnika zapobiega odchylaniu się sklejonego papieru.
(5) W wewnętrznym pudełku z klejonym papierem i tekturą zastosowano hydrauliczne pneumatyczne urządzenie prostujące, aby zapewnić prawidłowe miejsce. Błąd plamienia wynosi ±0. 5mm.
(6) Jednostka formująca może automatycznie zbierać pudełka i dostarczać je do jednostki formującej zgodnie z pudłami przenoszonymi na przenośniku taśmowym.
(7) Jednostka formująca pudełka może w sposób ciągły dostarczać pudełka, owijać boki, składać uszy i boki papieru oraz formować w jednym procesie.
(8) Cała maszyna wykorzystuje sterownik PLC, system detektorów fotoelektrycznych i interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym do automatycznego formowania pudełek w jednym procesie.
(9) Może automatycznie diagnozować problemy i odpowiednio alarmować.
Przyjazny interfejs operacyjny
Automatyczna maszyna do produkcji sztywnych pudełek | |||
1 | Rozmiar papieru (A×B) | Amin | 120 mm |
Amaks | 610 mm | ||
Bmin | 250mm | ||
Bmaks | 850 mm | ||
2 | Grubość papieru | 100-200g/m2 | |
3 | Grubość tektury (T) | 1 ~ 3 mm | |
4 | Rozmiar gotowego produktu (pudełka).(szer. × dł. × wys.) | W min | 50mm |
Wmaks | 400 mm | ||
Lmin | 100mm | ||
Lmaks | 600mm | ||
Hmm | 15mm | ||
Hmaks | 150mm | ||
5 | Rozmiar złożonego papieru (R) | Rmin | 7mm |
Rmaks | 35mm | ||
6 | Precyzja | ±0,50 mm | |
7 | Szybkość produkcji | ≦35 arkuszy/min | |
8 | Moc silnika | 10,35 kW/380 V, 3 fazy | |
9 | Moc grzejnika | 6kw | |
10 | Masa maszyny | 6800 kg | |
11 | Wymiary maszyny | Dł. 6600 × szer. 4100 × wys. 3250 mm |
● Maksymalne i minimalne rozmiary pudełek zależą od rozmiaru papieru i jego jakości
● Zdolność produkcyjna wynosi 35 pudełek na minutę. Ale prędkość maszyny zależy od rozmiarów pudeł
● Precyzja pozycjonowania: ±0. 5mm
● Wysokość układania kartonu: 1000 mm (maks.)
● Taśma papierowa z klejem termotopliwym max. średnica: 350mm, średnica wewnętrzna: 50mm
● Wysokość układania papieru: 300 mm (maks.)
● Pojemność zbiornika żelu: 60L
● Czas zmiany pracy wprawnego operatora przy przejściu z jednego produktu na drugi: 45 min
● Masa netto: 6800kg
● Całkowita moc: 16,35 tys
(1) Klejarka (zespół do klejenia papieru)
● W podajniku i przenośniku taśmowym zastosowano podajnik synchroniczny z cylindrem klejącym. Jego prędkość jest regulowana.
● Wygodna regulacja grubości kleju, równomierne sklejanie kartonu lub papieru z lewej i prawej strony.
● Zbiornik żelu ma stałą temperaturę i może automatycznie mieszać, filtrować i kleić w sposób cyrkulacyjny.
● Zbiornik żelu posiada zawór szybkiego przełączania, dzięki któremu użytkownik może szybko wyczyścić cylinder klejący w ciągu 3 do 5 minut.
● Chromowany cylinder ze stali nierdzewnej, najnowsza technologia, ma zastosowanie do różnych żeli charakteryzujących się trwałością.
(2) Były (czterokątny moduł klejący)
● Podajnik automatycznie podaje kartony. Kartony można układać w stosy o wysokości 1000 mm.
● Automatyczny przenośnik taśm klejonych na gorąco, obcinak i naklejanie pod kątem czterech kątów
● Automatyczny alarm braku taśmy klejącej termotopliwej
● Automatyczny przenośnik taśmowy podłączony do poczwórnej rozpórki i zespołu pozycjonującego-sklejającego.
● Podajnik tektury może automatycznie monitorować pracę w zależności od maszyn w trybie łączenia.
(3) Spotter (zespół pozycjonująco-przyklejający)
● Wentylator zasysający pod taśmą przenośnika zapobiega odchylaniu się sklejonego papieru.
● Zaimportowany monitor fotoelektryczny o większej precyzji
● Prostownik hydrauliczno-pneumatyczny charakteryzuje się szybszą i dokładniejszą reakcją.
(4) Owijarka (jednostka formująca pudełko)
● Przenośnik taśmowy i zespół formujący pudła do automatycznego urządzenia ciągnącego pudła są sterowane komputerowo.
● Ciągłe podawanie pudełek, owijanie boków, składanie uszu i składanie papierowych stron oraz formowanie pudełek w jednym procesie.
● Bezpieczne działanie i zabezpieczenie
Odpowiedni związek między specyfikacjami:
W+2H-4T≤C (maks.)
L+2H-4T≤D (maks.)
A(Min.)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks.)
B(Min.)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks.)
1. Wymagania dotyczące podłoża
Maszynę należy zamontować na płaskim i twardym podłożu zapewniającym jej wystarczający udźwig (około 500kg/m2). Wokół maszyny należy zachować wystarczającą ilość miejsca do obsługi i konserwacji.
2.Rozmiar
3. Warunki otoczenia
● Temperatura: temperatura otoczenia powinna być utrzymywana w okolicach 18-24°C (klimatyzator powinien być wyposażony latem).
● Wilgotność: Wilgotność powinna być kontrolowana na poziomie około 50% -60%.
● Oświetlenie: powyżej 300LUX, które zapewnia regularną pracę elementów fotoelektrycznych.
● Trzymać się z daleka od gazu naftowego, chemikaliów, substancji kwaśnych, zasadowych, wybuchowych i łatwopalnych.
● Aby zapobiec wibracjom i drganiom maszyny oraz przebywaniu w pobliżu urządzeń elektrycznych wytwarzających pole elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości.
● Chronić go przed bezpośrednim działaniem słońca.
● Aby zapobiec nadmuchowi bezpośrednio przez wentylator.
4. Wymagania dotyczące materiałów
● Papier i tekturę należy przez cały czas układać płasko.
● Laminowanie papieru powinno być poddane obróbce elektrostatycznej dwustronnie.
5. Kolor klejonego papieru jest podobny lub taki sam jak kolor taśmy przenośnika (czarny), a na taśmę przenośnika należy nakleić taśmę klejoną w innym kolorze.
6. Zasilanie: 3-fazowe 380 V/50 Hz (czasami może to być 220 V/50 Hz, 415 V/Hz, w zależności od rzeczywistych warunków w różnych krajach).
7. Dopływ powietrza: 5-8 atmosfer (ciśnienie atmosferyczne), 10 l/min. Zła jakość powietrza będzie skutkować głównie problemami maszyn. Poważnie zmniejszy to niezawodność i żywotność układu pneumatycznego, co spowoduje większe straty lub uszkodzenia, które mogą strasznie przekroczyć koszty i konserwację takiego układu. Dlatego musi być technicznie wyposażony w dobrej jakości system nawiewu powietrza i jego elementy. Poniżej przedstawiono metody oczyszczania powietrza wyłącznie w celach informacyjnych:
1 | Sprężarka powietrza |
| |
3 | Zbiornik powietrza | 4 | Główny filtr rurociągu |
5 | Suszarka typu chłodzącego | 6 | Separator mgły olejowej |
● Sprężarka powietrza jest komponentem niestandardowym dla tej maszyny. Maszyna ta nie jest wyposażona w sprężarkę powietrza. Jest kupowany przez klientów niezależnie.
● Funkcja zbiornika powietrza:
A. Aby częściowo schłodzić powietrze o wyższej temperaturze wychodzące ze sprężarki powietrza przez zbiornik powietrza.
B. Aby ustabilizować ciśnienie, które elementy uruchamiające z tyłu wykorzystują elementy pneumatyczne.
● Głównym filtrem rurociągu jest usuwanie osadów oleju, wody i pyłu itp. ze sprężonego powietrza w celu poprawy wydajności pracy osuszacza w kolejnym procesie oraz przedłużenia żywotności filtra precyzyjnego i osuszacza znajdującego się z tyłu .
● Osuszacz chłodzący ma za zadanie filtrować i oddzielać wodę lub wilgoć ze sprężonego powietrza przetwarzanego przez chłodnicę, separator olej-woda, zbiornik powietrza i główny filtr rurowy po usunięciu sprężonego powietrza.
● Separator mgły olejowej ma za zadanie filtrować i oddzielać wodę lub wilgoć ze sprężonego powietrza przetwarzanego przez osuszacz.
8. Osoby: w trosce o bezpieczeństwo operatora i maszyny oraz w pełni wykorzystując możliwości maszyny oraz ograniczając awarie i przedłużając jej żywotność, powinny być zatrudnione 2-3 osoby, wykwalifikowani technicy, potrafiący obsługiwać i konserwować maszyny przydzielony do obsługi maszyny.
9. Materiały pomocnicze
● Specyfikacja taśmy klejącej na gorąco: szerokość 22 mm, grubość 105 g/m2, Średnica zewnętrzna: 350 mm (maks.), Średnica wewnętrzna 50 mm, Długość 300 m/okrąg, Temperatura topnienia: 150-180°C
● Klej: klej zwierzęcy (żel galaretkowy, żel Shili), specyfikacja: szybki, szybkoschnący styl.
Stosowana jest głównie do cięcia materiałów takich jak płyta pilśniowa, tektura przemysłowa, tektura szara itp.
Jest niezbędny do książek, pudełek itp. w twardych oprawach.
1. Ręczne podawanie kartonu wielkoformatowego i automatycznego kartonu małego formatu. Sterowanie serwomechanizmem i konfiguracja za pomocą ekranu dotykowego.
2. Cylindry pneumatyczne kontrolują ciśnienie, łatwa regulacja grubości tektury.
3. Osłona bezpieczeństwa została zaprojektowana zgodnie z europejską normą CE.
4. Zastosuj skoncentrowany system smarowania, łatwy w utrzymaniu.
5. Główna konstrukcja wykonana jest z żeliwa, stabilna i nie zginająca się.
6. Kruszarka tnie odpady na drobne kawałki i wyładowuje je przenośnikiem taśmowym.
7. Zakończona produkcja: z 2-metrowym przenośnikiem taśmowym do zbierania.
Przepływ produkcji:
Główny parametr techniczny:
Model | FD-KL1300A |
Szerokość kartonu | Szer. ≤1300 mm, Dł. ≤1300 mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
Grubość kartonu | 1-3 mm |
Szybkość produkcji | ≤60 m/min |
Precyzja | +-0,1 mm |
Moc silnika | 4 kW/380 V, 3 fazy |
Dopływ powietrza | 0,1 l/min 0,6 MPa |
Masa maszyny | 1300 kg |
Wymiary maszyny | Dł. 3260 × szer. 1815 × wys. 1225 mm |
Uwaga: nie zapewniamy sprężarki powietrza.
Podajnik automatyczny
Przyjmuje podajnik dolny, który podaje materiał bez zatrzymywania. Możliwe jest automatyczne podawanie małych rozmiarów planszy.
SerwoI Śruba kulowa
Podajniki sterowane są za pomocą śruby kulowej napędzanej silnikiem serwo, co skutecznie poprawia precyzję i ułatwia regulację.
8 zestawówz WysokiejWysokiej jakości noże
Zastosuj okrągłe noże ze stopu, które zmniejszają ścieranie i poprawiają wydajność cięcia. Wytrzymały.
Automatyczne ustawienie odległości noża
Odległość linii cięcia można ustawić za pomocą ekranu dotykowego. Zgodnie z ustawieniem prowadnica automatycznie przesunie się do wybranej pozycji. Nie wymaga pomiaru.
Osłona bezpieczeństwa spełniająca normę CE
Osłona bezpieczeństwa została zaprojektowana zgodnie z normą CE, co skutecznie zapobiega awariom i zapewnia bezpieczeństwo osób.
Kruszarka do odpadów
Odpady zostaną automatycznie rozdrobnione i zebrane podczas cięcia dużego arkusza tektury.
Pneumatyczne urządzenie do kontroli ciśnienia
Zastosuj butle pneumatyczne do kontroli ciśnienia, które zmniejszają wymagania operacyjne dla pracowników.
Ekran dotykowy
Przyjazny interfejs HMI pomaga w łatwej i szybkiej regulacji. Z automatycznym licznikiem, ustawieniem alarmu i odległości noża, przełącznikiem języka.