SAIOB – druk fleksograficzny z odsysaniem próżniowym, dłutowanie, sztancowanie i klejenie w linii

Krótki opis:

Maks.prędkość 280 arkuszy/min.Maksymalny rozmiar podawania (mm) 2500 x 1170.

Grubość papieru: 2-10 mm

Ekran dotykowy iserwodziałanie sterujące systemem.Każda część jest sterowana przez sterownik PLC i regulowana przez serwomotor.Pozycjonowanie jednym klawiszem, automatyczny reset, reset pamięci i inne funkcje.

Rolki ze stopu lekkiego są natryskiwane odporną na zużycie ceramiką, a rolki różnicowe służą do adsorpcji i przenoszenia próżni.

Możliwość wdrożenia zdalnej konserwacji i połączenia z całym systemem zarządzania zakładem.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Wideo

Druk fleksograficzny z odsysaniem próżniowym, dłutowanie, sztancowanie i klejenie w linii SAIOB-2500*1200-4 kolory (drukarka górna)

Nazwa	Kwota
Jednostka podająca (podajnik krawędzi prowadzącej)	1
Jednostka drukarki (ceramiczny wałek rastrowy + ostrze)	4
Jednostka dłutująca (wał z podwójnym rowkiem)	1
Zespół sztancujący	1
Jednostka automatycznego klejenia	1

KONFIGURACJA MASZYNY

SAIOB – Druk fleksograficzny z odsysaniem próżniowym, dłutowanie, sztancowanie i klejenie w linii

(Konfiguracja funkcjonalna i parametry techniczne)

Jednostka sterowana komputerowo

1. Maszyna steruje komputerem za pomocą japońskiego sterownika serwo.

2. Każde urządzenie jest wyposażone w ekran dotykowy HMI z prostą obsługą, dokładną regulacją i automatycznym zerowaniem.

3. Funkcja pamięci: po wprowadzeniu prawidłowych danych są one automatycznie zapisywane do następnego użycia.Funkcja pamięci 9999.

4. Dane można korygować indywidualnie, bez konieczności korzystania z funkcji zamówienia.Operator może automatycznie uruchamiać niezależne dane wejściowe, korzystając z systemu konfiguracji pojedynczego pudełka.Można wprowadzić długość, szerokość i wysokość pudełka, a jednostka szczeliny zostanie ustawiona automatycznie

5. Maszynę można regulować niezależnie, a następnie aktualizować nowe dane po ich wyświetleniu, co pozwala operatorowi zobaczyć usterkę w działającej maszynie.

6. System tworzenia kopii zapasowych na wypadek utraty pamięci.Dane można łatwo przywrócić.

7. W przypadku konieczności otwarcia maszyny w trakcie pracy, po zamknięciu maszyna automatycznie powróci do pierwotnej pozycji.

8. Automatyczne podnoszenie aniloksów w celu zaoszczędzenia niepotrzebnego mycia.

9. Główny ekran silnika wyświetla prędkość, posuw i impulsowanie

10. Na ekranie głównym wyświetlana jest ustawiona kolejność, a kiedy zostanie wyprodukowana rzeczywista liczba, podawanie automatycznie zatrzymuje się i anilox podnosi się automatycznie z płyty.

11. Dostępne są wstępnie ustawione style kartonów.

12. Wszystkie rozmiary są widoczne.

13. Trzyletnie bezpłatne aktualizacje oprogramowania.

Jednostka karmienia

Zespół podający wykorzystuje technologię podajnika krawędziowego JC, odpowiednią do wszystkich rodzajów tektury falistej.

Rolka podająca napędzana 4 serwomotorami, bez mechanicznego błędu przekładni.

Ciśnienie powietrza podciśnieniowego można regulować w zależności od rozmiaru papieru.

Podwójny górny gumowy wałek podający o średnicy 147,6 mm

Podwójny dolny, twardy wałek stalowy o średnicy 157,45 mm

Zmotoryzowana regulacja z cyfrowym wyświetlaczem (0-12mm)

Układ ssący

Wyposażony w funkcję odsysania gruzu i usuwania pyłu.Usuwa to większość kurzu z powierzchni druku, poprawiając w ten sposób jakość druku.

Dzięki temu systemowi zasysania uszkodzenia tektury falistej są zminimalizowane i pomimo niewielkich zmian grubości tektury, jakość druku pozostaje nienaruszona.

Zespół posuwu jest w pełni regulowany zarówno ręcznie, za pomocą silnika, jak i za pomocą sterowania komputerowego CNC.

Funkcja Auto Zero umożliwia otwarcie maszyny, dokonanie regulacji, zamknięcie i ustawienie z powrotem w pozycji zerowej, oszczędzając w ten sposób czas operatora.

Jednostka drukująca

Wszystkie zespoły drukujące są napędzane przekładniami zębatymi o powierzchni śrubowej, co zapewnia płynną i cichą pracę

Transfer próżniowy zapewniający dokładność nadruku do +-0,5mm.

Cylinder drukarki

Średnica zewnętrzna 393,97 (zawierająca średnicę płyty drukarskiej wynosi 408,37 mm)

Statyczna i dynamiczna korekcja balansu, płynna praca.

Powierzchnia szlifowana z twardym chromowaniem.

Mocowanie stereo za pomocą systemu zapadkowego z szybką blokadą.

Cylinder stereo można sterować za pomocą pedału nożnego operatora w celu ustawienia.

Drukowanie cylindra ciśnieniowego

1. Średnica zewnętrzna wynosi 172,2 mm

2. Szlifowanie powierzchni stali, twarde chromowanie.

3. Korekta balansu i płynne działanie.

4. Regulacja docisku drukującego odbywa się za pomocą komputera i elektronicznego sterowania cyfrowego.

Ceramiczny wałek rastrowy

1. Średnica zewnętrzna wynosi 236,18 mm.

2. Podstawa stalowa z powłoką ceramiczną.

3. Grawer laserowy według specyfikacji klienta.

4. Konstrukcja umożliwiająca szybką wymianę zapewniającą wygodną konserwację

Wałek gumowy

1. Średnica zewnętrzna wynosi 211 mm

2.Stal pokryta gumą odporną na korozję

3.Zmiel koroną

Ostrze komory (opcja)

5. Specjalnie zaprojektowana aluminiowa, uszczelniona komora, która pozwala zaoszczędzić do 20% marnowania atramentu.

6. Wyłożone zieloną warstwą PTFE, która jest łatwa do czyszczenia i nieprzywierająca.

7. Opcjonalnie istnieje możliwość zastosowania mechanizmu szybkowymiennego aniloxu.

Kompensator

1. Przekładnia planetarna z regulacją 360 stopni

2. Położenie boczne można regulować elektrycznie za pomocą ekranu dotykowego PLC, w odległości 20 mm, z mikroregulacją do 0,10 mm.

3. Regulacja obwodowa odbywa się za pomocą ekranu dotykowego PLC z ruchem 360°

4. Mikroregulacja za pomocą falownika w celu precyzyjnego dostrojenia do 0,10 mm

Cyrkulacja atramentu

1. Pneumatyczna pompa membranowa zapewnia stabilność atramentu, prostą obsługę i konserwację.

2. Ostrzeżenie o niskim poziomie atramentu.

3. Filtr atramentu eliminujący zanieczyszczenia.

Jednostka szczelinowa (opcja z podwójnym gniazdem)

Wał bigujący

1. Średnica wału 154 mm, chromowana na twardo.

2. Ciśnienie jest regulowane elektrycznie w zakresie 0-12 mm i pokazywane na wyświetlaczu cyfrowym.

Wał dłutujący

1. Średnica wału 174 mm, chromowana na twardo.

2. Szerokość noża szczelinowego wynosi 7 mm.

3. Noże są ze stali hartowanej, szlifowane wklęsło i ząbkowane.

4. Dwuczęściowy nóż tnący o wysokiej precyzji.

5. Stacja slotowa jest ustawiana za pomocą ekranu dotykowego PLC z pamięcią 1000 zleceń.

Kompensator

1. Kompensator przekładni planetarnej, regulacja cofania 360 stopni.

2. Faza dłutowania, użycie noża do przodu i do tyłu za pomocą sterownika PLC, sterowanie za pomocą ekranu dotykowego i elektryczna regulacja cyfrowa 360°.

Opcja oprzyrządowania z otworem ręcznym

1. Z aluminiowymi występami i dwoma zestawami wykrojników (szerokość 110).

Sekcja suszarki na podczerwień (opcja)

1. Pomocnicza jednostka susząca próżniowa;niezależny serwonapęd.

2. Pomocnicza przekładnia podciśnieniowa na pełnym kole.

3. Regulowane ciepło w zależności od rozmiaru papieru.

4. Podnoszony stół do przenoszenia.

Jednostka sztancująca (jeden zestaw)

Szczelina cylindra matrycy i kowadła jest regulowana elektrycznie za pomocą wyświetlacza cyfrowego.

Funkcje operacyjne

1. Cylinder matrycy i kowadło, gdy nie pracują, są automatycznie otwierane, aby złagodzić wpływ na maszynę i przedłużyć żywotność uretanu.

2. Cylinder matrycy ma regulację poziomą 10 mm.

3. Cylinder kowadła jest wyposażony w funkcję automatycznego przesuwania do 30 mm, która równomiernie rozprowadza w dowolnym miejscu i wydłuża żywotność.

4. Maszyna jest wyposażona w synchronizację kowadeł napędzaną serwomechanizmem, która pomaga poprawić dokładność w przypadku zużytych kowadeł.

Cylinder matrycowy

1. Cylinder matrycowy należy doradzić w zależności od formy

2. Stal konstrukcyjna stopowa z twardą chromowaną płytą.

3. Otwory na śruby mocujące matrycę są rozmieszczone w następujący sposób: osiowo 100 mm, promieniowo 18 mm.

4. Wysokość sztancatora 23,8 mm.

5. Grubość drewna sztancującego: 16 mm (tektura trójwarstwowa)

13mm (tektura pięciowarstwowa)

Cylinder kowadła

1. Cylinder kowadła uretanowego

2. Stal konstrukcyjna stopowa z twardą chromowaną płytą.

3. Grubość uretanu 10 mm (średnica 457,6 mm) Szerokość 250 mm (trwałość cięcia 8 milionów)

Sklejarka do folderów

1.Pas ssący

2. Napędzany falownikiem w celu kontrolowania dokładności szczeliny

3. Zmienna prędkość dla lewego i prawego pasa dla większej dokładności składania.

4. Zmotoryzowany zestaw na ramionach

Wyrzutnik licznikowy

1. Konstrukcja ładowana od góry zapewnia płynną pracę z dużą prędkością i zerową awarię podczas pracy na zewnątrz kleju lub pracy SRP

2. Cykl napędzany serwem

3. Dokładna liczba partii

Główny zespół przekładni

1. Użyj szlifowanej, nawęglanej stali stopowej 20CrMnTi

2. Twardość HRC 58-62 zapewnia długą żywotność (do 10 lat przy minimalnym zużyciu)

3. Połączenie bez klucza zapewniające długoterminową dokładność

4. Dwubiegowa pompa olejowa z wielopunktowym natryskiem

Główne parametry techniczne

Specyfikacja	2500 x 1200
Maksymalna prędkość (min)	280 arkuszy20 Pakiet
Maksymalny rozmiar karmienia (mm)	2500 x 1170
Rozmiar podajnika pomijanego (mm)	2500x1400
Min. wielkość karmienia (mm)	650 x 450
Maksymalny obszar drukowania (mm)	2450x1120
Grubość stereo (mm)	7,2 mm
Panele (mm)	140x140x140x140240x80x240x80
Maksymalny rozmiar wycinarki (mm)	2400 x 1120
Grubość blachy (mm)	2-10 mm