WSFM1300C Automatyczna maszyna do powlekania przez wytłaczanie papieru PE

1. Odwiń część (z PLC, odwijanie serwa)

1.1 Rozwiń ramę

Konstrukcja: Hydrauliczna rama odwijająca bez wału

Łączarka serii BA stanowi integralną część linii laminacji i jest instalowana nad stojakiem pod konstrukcją mostu. Pozwala na ciągłość podawania istniejącej rolki papieru na następną bez zatrzymywania produkcji.

W ramach bocznych spawarek znajdują się 2 ruchome głowice spawalnicze i ruchoma centralna sekcja podporowa. Nad nim znajdują się 2 rolki dociskowe.

Rolka kabestanu, rolka zwrotna i system podwójnego tancerza tworzą sekcję akumulacji papieru, która jest w stanie zgromadzić papier do 4-krotności długości splicarki.

Maszynę obsługuje się za pomocą panelu operacyjnego znajdującego się na maszynie

Prędkość łączenia papieru Maks. 300 m/min

a) gdy wytrzymałość papieru przekracza 0,45 kg/mm, maks. 300 m/min;

b) gdy wytrzymałość papieru przekracza 0,4 kg/mm, maks. 250 m/min;

c) gdy wytrzymałość papieru przekracza 0,35 kg/mm, maks. 150 m/min；；；

Szerokość papieru

Maks. 1200mm

Min. 500 mm

Prędkość CE-300

Maks. 300 m/min

Dane pneumatyczne

Ustawione ciśnienie 6,5 bara

Min. ciśnienie 6 barów

Model CE-300

Moc 3,2 kVA, 380 V AC/50 Hz/20 A

Napięcie sterujące 12VDC/24VDC

1.1.1 Niezależne ramię zaciskowe wrzeciona wału hydraulicznego, podwójne stanowisko robocze odwijające, bez wału powietrznego, ładowanie hydrauliczne, oszczędza koszty ładowania konstrukcji mechanicznej. Automatyczna zmiana szpuli z wałkiem AB, mniej strat materiału.

1.1.2 Maks. średnica odwijania: ￠1600 mm

1.1.3 Zakres ustawień automatycznego naprężenia: 3–70 kg pełnego marginesu

1.1.4 precyzja napięcia: ± 0,2 kg

1.1.5 rdzeń papierowy: 3” 6”

1.1.6 System kontroli naprężenia: czujnik napięcia typu wału za pomocą precyzyjnego potencjometru wykrywającego napięcie, scentralizowane sterowanie programowalnym sterownikiem PLC

1.1.7 Układ sterowania napędem: hamowanie cylindrem PIH, szybkie sprzężenie zwrotne enkodera obrotowego, precyzyjne sterowanie zaworem regulującym ciśnienie w pętli zamkniętej, sterownik programowalny, scentralizowane sterowanie PLC

1.1.8 Ustawienie naprężenia: Poprzez precyzyjne ustawienie zaworu regulującego ciśnienie

1.2 Rodzaj przechowywania automatycznego urządzenia zbierającego i tnącego

1.2.1 Magazyn napędzany pneumatycznym buforem silnika, zapewnia stabilne napięcie podczas pobierania papieru.

1.2.2 oddzielna konstrukcja tnąca

1.2.3 PLC automatycznie oblicza nową prędkość obrotową wału i utrzymuje ją na poziomie prędkości linii głównej

1.2.4 Odbierz wałek dociskowy materiału, uszkodzony materiał noża. Zmiana kontroli naprężenia, resetowanie wszystkiego może zakończyć się automatycznie

1.2.5 Alarm wstępny dotyczący wymiany walca: średnica robocza po osiągnięciu 150 mm, maszyna uruchomi alarm

1.3 Sterowanie prostownicze: fotoelektryczny układ sterowania prostowniczego miotacza (konstrukcja bst)

2. Korona (dostosowana do Yilian)

Moc obróbki koronowej: 20 kw

3. Hydrauliczny zespół laminujący:

3.1 Struktura mieszanki laminującej z trzema rolkami, wałek dociskowy wsteczny, może zapewnić równą wytrzymałość łożyska wałka złożonego i twardość mieszanki.

3.2 Zdejmowanie wałka z gumy silikonowej: produkt złożony można łatwo oderwać od wałka chłodzącego. Hydraulicznie można mocno docisnąć.

3.3 Zakrzywiona struktura spłaszczająca folię rolkową: może przyspieszyć rozłożenie folii

3.4 Wałek dopasowujący materiał do podawania mieszanki może pokonać nierówną grubość materiału folii i tym podobne osłabienie

3.5 Dmuchawa wysokociśnieniowa szybko zasysa złom.

3.6 Złożony wałek tnący wylotu

3.7 Wałek złożony napędzany jest zależnie od silnika

3.8 Silnik napędzany wałkiem złożonym jest sterowany przez japoński regulator częstotliwości

Specyfikacja:

(1) wałek złożony: ￠ 800 × 1300 mm 1 szt.

(2) wałek gumowy: ￠ 260 × 1300mm 1szt

(3) rolka dociskowa:￠ 300 × 1300 mm 1szt

(4) cylinder z olejem mieszanym:￠63 × 150 2 szt.

(5) wałek odklejający: ￠130 × 1300 1szt

(6) silnik 11 kW (SZANGHAJ) 1 zestaw

(7) Przetwornica częstotliwości 11KW (JAPONIA YASKAWA)

(8) obróć złącze: (2,5"2 1,25"4)

4. Wytłaczarka (automatyczna regulacja wysokości)

4.1 Średnica ślimaka:￠ 110, maksymalna wytłaczarka około: 250kg/h (technologia japońska)

4.2 T-die (Tajwan GMA)

4.2.1 Szerokość formy: 1400 mm

4.2.2 Efektywna szerokość formy: 500-1200 mm

4.2.3 Szczelina wargi formy: 0,8 mm, grubość powłoki: 0,008–0,05 mm

4.2.4 Błąd grubości powłoki: ≤±5%

4.2.5 Elektryczna rura grzewcza wewnątrz ogrzewania, wysoka skuteczność ogrzewania, szybki wzrost temperatury

4.2.6 Całkowicie zamknięte przejście, Regulacja szerokości farszu

4.3 Szybka zmiana urządzeń sieciowych

4.4 Chodzenie do przodu i do tyłu, może automatycznie podnosić wózek, zakres podnoszenia: 0-100 mm

4.5 Kontrola temperatury w obszarach formy 7. Beczka śrubowa 8-sekcyjna kontrola temperatury. Złącze 2 do regulacji temperatury obszaru wykorzystuje urządzenia grzewcze na podczerwień.

4.6 Przekładnia redukcyjna dużej mocy, TWARDY ZĄB (Guo tai guo mao)

4.7 Cyfrowy regulator temperatury automatyczna kontrola temperatury

Główne części:

(1) Silnik prądu przemiennego 45 kW (SZANGHAJ)

(2) Przetwornica częstotliwości 45KW (JAPONIA YASKAWA)

(3) Cyfrowy regulator temperatury 18szt

(4) Silnik kroczący o mocy 1,5 kW

5.Pneumatyczne urządzenie do przycinania noży okrągłych

5.1 Urządzenie do regulacji poprzecznej śruby trapezowej, zmień szerokość cięcia papieru

5.2 Przecinarka pneumatyczna

5,3 Absorpcja krawędziowa o mocy 5,5 kW

6. Jednostka przewijająca: Wytrzymała konstrukcja 3D

6.1 Przewijanie ramki:

6.1.1 Przewijarka elektryczna dwustanowiskowa typu ciernego, szybkie automatyczne cięcie i pobieranie gotowego materiału, automatyczny rozładunek.

6.1.2 Maks. średnica przewijania: ￠ 1600 mm

6.1.3 prędkość przewracania: 1r/min

6.1.4 napięcie: 3-70kg

6.1.5 Precyzja naprężenia: ± 0,2 kg

Rdzeń papierowy 6.1.6: 3″ 6″

6.1.7 System kontroli naprężenia: Poduszka cylindra unosi konstrukcję typu pływającego wałka, napięcie jest wykrywane przez precyzyjny potencjometr, a programowalny sterownik PLC centralnie kontroluje napięcie. (Japoński cylinder SMC o niskim tarciu) 1 zestaw

6.1.8 System sterowania napędem: napęd silnikowy o mocy 11 kW, sprzężenie zwrotne prędkości z enkoderem obrotowym, podwójne sterowanie w pętli zamkniętej z falownikiem Senlan AC, programowalny sterownik PLC. 1 zestaw

6.1.9 Ustawienie stałego napięcia: Ustawienie precyzyjnego regulatora ciśnienia (Japan SMC)

6.1.10 Ustawienie naprężenia stożka: dowolne ustawienie na ekranie komputera, sterowanie PLC, konwersja na podstawie stosunku prąd/powietrze (Japonia SMC)

6.2 Automatyczne urządzenie podające i tnące

6.2.1 Rolki podtrzymujące łączenie są sterowane przez sterownik PLC w celu napędzania silnika w celu utrzymania materiału z dala od rolki trącej

6.2.2 Niezależny hydrauliczny mechanizm tnący

6.2.3 Automatyczna kalkulacja procesu kompletacji przez PLC, wymiana objętości odbywa się za pomocą klawisza

6.2.4 Funkcja rolki podpierającej, materiału tnącego, resetowania itp. Wykonywane automatycznie

6.2.5 Specyfikacje

(1) Rolka cierna: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Silnik uzwojenia: 11 kW (Szanghaj Lichao) 1 zestaw

(3) Opuszczana skrzynia biegów: reduktor walcowy o hartowanej powierzchni (Tajlandia Mau)

(4) Falownik: 11 kW (Japonia Yaskawa) 1 zestaw

(5) Przekładnia rolkowa podporowa: 1 zestaw siły

(6) Reduktor prędkości: twardy ząb 1 zestaw siły

(7) Reduktor prędkości chodzenia podczas toczenia: 1 zestaw siły

(8) Stacja hydrauliczna rozładunku

7. Automatyczny ściągacz wału powietrza

8. Sekcja napędowa

8.1 Silnik główny, pas transmisyjny przyjmuje pas synchroniczny

8.2 Silnik mieszający, przewijający i rozwijający: Pas napędowy wykorzystuje przekładnię łukową, łańcuch i przekładnię pasową synchroniczną

8.3 Przekładnia napędu głównego: Przekładnia śrubowa zanurzona w oleju uszczelniającym, Konstrukcja przekładni zębatej walcowej liniowej

9. Jednostka sterująca

Niezależna szafa elektryczna, scentralizowane sterowanie, złożona lokalizacja ze scentralizowaną obsługą szafy sterowniczej. System automatyzacji maszyn wykorzystujący zestaw urządzeń PLC (hollsys) o dużej zdolności przetwarzania oraz sygnały dialogu człowiek-maszyna wykorzystujące komunikację sieciową pomiędzy interfejsem. PLC, jednostka wytłaczająca, interfejs dialogu człowiek-maszyna pomiędzy układem napędowym i stanowią zintegrowany automatyczny system sterowania. Można ustawić dowolne parametry z automatycznymi obliczeniami, pamięcią, wykrywaniem, alarmem itp. Można ustawić napięcie urządzenia wyświetlającego, prędkość, grubość powłoki, prędkość i różne warunki pracy.

10. inne

11.1 Rolka prowadząca: Twarde anodowanie rolki prowadzącej ze stopu aluminium, proces ruchu

11.2 Aparatura niskiego napięcia dla Francji Schneider, omron Japan itp.

11. Marka części

11.1 PLC (Pekin Hollysys)

11.2 Ekran dotykowy (TAJWAN)

Przetwornica częstotliwości 11.3: Japonia Yaskawa

11.4 Silnik główny: SZANGHAJ

Cylinder o niskim tarciu 11,5 (Japonia SMC)

11.6 STYCZNIK AC (Schneider)

Przycisk 11,7 (Schneider)

11. Mikser statyczny (Tajwan)

Zawór regulujący ciśnienie w cylindrze 11,9 (Tajwan)

11.10 Magnetyczny zawór wymiany (Tajwan)

11.11 precyzyjny zawór regulujący ciśnienie (SMC)

12. Klient zapewnia udogodnienia we własnym zakresie

12.1 Przestrzeń i fundamenty wyposażenia

12.2 Zasilanie szafy elektrycznej maszyny

12.3 Doprowadzenie wody do urządzeń maszynowych w bramie i na wyjściu (kupujący przygotowuje agregat wody lodowej)

12.4 Dopływ gazu do maszyny włożony i wyprowadzony przez aparat szparkowy

12.5 Rura wydechowa i wentylator

12.6 Odbiór, załadunek i rozładunek materiału bazowego gotowego narzędzia

12.7 Inne udogodnienia nie wymienione w umowie

13. Lista części zamiennych:

Główne części i zdjęcie: