Model | RB420 | |
1 | Rozmiar papieru (A×B) | Min.100×200mm |
Maks. 580 × 800 mm | ||
2 | Rozmiar pudełka (szer. × dł.) | Min. 50×100mm |
Maks. 320 × 420 mm | ||
3 | Grubość papieru | 100-200g/m2 |
4 | Grubość tektury (T) | 1 ~ 3 mm |
5 | Wysokość pudełka (H) | 12-120 mm |
6 | Rozmiar papieru składanego (R) | 10-35 mm |
7 | Precyzja | ±0,50 mm |
8 | Prędkość | ≦28 arkuszy/min |
9 | Moc silnika | 11,8 kW/380 V, 3 fazy |
10 | Moc grzejnika | 6kw |
11 | Masa maszyny | 4500 kg |
12 | Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) | Dł. 6600 × szer. 4100 × wys. 2500 mm |
1. Maksymalne i minimalne rozmiary pudełek zależą od rozmiaru papieru i jego jakości.
2. Prędkość maszyny zależy od wielkości pudełek.
3. Nie zapewniamy sprężarki powietrza.
Odpowiednia zależność między parametrami:
W+2H-4T≤C (maks.) L+2H-4T≤D (maks.)
A(Min.)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks.) B(Min.)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks.)
1. Podajnik w tej maszynie wykorzystuje system podawania typu back-push, sterowany pneumatycznie, a jego konstrukcja jest prosta i rozsądna.
2. Szerokość pomiędzy układarką a stołem podającym jest regulowana koncentrycznie pośrodku. Operacja jest bardzo łatwa bez tolerancji.
3. Nowo zaprojektowany skrobak miedziany współpracuje z wałkiem bardziej zwięźle, skutecznie unikając nawijania się papieru. A skrobak miedziany jest trwalszy.
4. Zastosuj importowany ultradźwiękowy tester podwójnego papieru, charakteryzujący się prostą obsługą, który może zapobiec przedostawaniu się dwóch kawałków papieru do urządzenia w tym samym czasie.
5. Automatyczny system cyrkulacji, mieszania i klejenia kleju termotopliwego. (Urządzenie opcjonalne: miernik lepkości kleju)
6. Automatyczne przenoszenie, cięcie i wykańczanie wklejania taśmy papierowej termotopliwej z tektury w jednym procesie.
7. Wentylator podciśnieniowy pod przenośnikiem taśmowym zapobiega odchylaniu się papieru.
8. Wewnętrzne pudełko z papieru i tektury wykorzystuje hydrauliczne urządzenie prostujące do prawidłowego wykrywania.
9. Owijarka może w sposób ciągły owijać, składać uszy i papierowe boki i formować w jednym procesie.
10. Cała maszyna wykorzystuje sterownik PLC, fotoelektryczny system śledzenia i interfejs HMI do automatycznego formowania pudełek w jednym procesie.
11. Może automatycznie diagnozować problemy i odpowiednio alarmować.