Model | RB420 | |
1 | Rozmiar papieru (A×B) | Min.100×200mm |
Maks. 580 × 800 mm | ||
2 | Rozmiar pudełka (szer. × dł.) | Min.50×100mm |
Maks. 320 × 420 mm | ||
3 | Grubość papieru | 100-200g/m2 |
4 | Grubość tektury (T) | 1 ~ 3 mm |
5 | Wysokość pudełka (H) | 12-120 mm |
6 | Rozmiar papieru składanego (R) | 10-35 mm |
7 | Precyzja | ±0,50 mm |
8 | Prędkość | ≦28 arkuszy/min |
9 | Moc silnika | 11,8 kW/380 V, 3 fazy |
10 | Moc grzejnika | 6kw |
11 | Ciężar maszyny | 4500 kg |
12 | Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) | Dł. 6600 × szer. 4100 × wys. 2500 mm |
1. Maksymalne i minimalne rozmiary pudełek zależą od rozmiaru papieru i jego jakości.
2. Prędkość maszyny zależy od wielkości pudełek.
3. Nie zapewniamy sprężarki powietrza.
Odpowiednia zależność między parametrami:
W+2H-4T≤C (maks.) L+2H-4T≤D (maks.)
A(Min.)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks.) B(Min.)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks.)
1. Podajnik w tej maszynie wykorzystuje system podawania typu back-push, sterowany pneumatycznie, a jego konstrukcja jest prosta i rozsądna.
2. Szerokość pomiędzy układarką a stołem podającym jest regulowana koncentrycznie pośrodku.Operacja jest bardzo łatwa bez tolerancji.
3. Nowo zaprojektowany skrobak miedziany współpracuje z wałkiem bardziej zwięźle, skutecznie unikając nawijania się papieru.A skrobak miedziany jest trwalszy.
4. Zastosuj importowany ultradźwiękowy tester podwójnego papieru, charakteryzujący się prostą obsługą, który może zapobiec przedostawaniu się dwóch kawałków papieru do urządzenia w tym samym czasie.
5. Automatyczny system cyrkulacji, mieszania i klejenia kleju termotopliwego.(Urządzenie opcjonalne: miernik lepkości kleju)
6. Automatyczne przenoszenie, cięcie i wykańczanie wklejania taśmy papierowej termotopliwej z tektury w jednym procesie.
7. Wentylator zasysający pod taśmą przenośnika zapobiega odchylaniu się papieru.
8. Wewnętrzne pudełko z papieru i tektury wykorzystuje hydrauliczne urządzenie prostujące do prawidłowego wykrywania.
9. Owijarka może w sposób ciągły owijać, składać uszy i papierowe boki i formować w jednym procesie.
10. Cała maszyna wykorzystuje sterownik PLC, fotoelektryczny system śledzenia i interfejs HMI do automatycznego formowania pudełek w jednym procesie.
11. Może automatycznie diagnozować problemy i odpowiednio alarmować.