Model: | RT-1100 | |
Maks.Prędkość mechaniczna: | 10000p/h (w zależności od produktów) | |
Maks.prędkość pokonywania zakrętów: | 7000p/h (w zależności od produktów) | |
Dokładność: | ±1 mm | |
Maks.Rozmiar arkusza (pojedyncza prędkość): | 1100×920mm | |
Pojedynczy maks.prędkość: | 10000p/h (w zależności od produktów) | |
Maks.Rozmiar arkusza (podwójna prędkość): | 1100×450mm | |
Podwójny maks.prędkość: | 20000 p/h (w zależności od produktów) | |
Stacja podwójna Max.Rozmiar arkusza: | 500*450mm | |
Stacja podwójna Max.prędkość: | 40000p/h (w zależności od produktów) | |
Min.Rozmiar arkusza: | Szer.160*Dł.160mm | |
Maks.rozmiar okna wklejania: | Szer.780*Dł.600mm | |
Min.rozmiar okna wklejania: | Szer.40*40mm | |
Grubość papieru: | Karton: | 200-1000 g/m2 |
Tektura falista | 1-6mm | |
Grubość folii: | 0,05-0,2 mm | |
Wymiar (L*W*H) | 4958*1960*1600mm | |
Całkowita moc: | 22KW |
FPEŁNY SYSTEM PODAJNIKA I PRZENOSZENIA SERWO
Wyposażony w system podawania dolnego pasa, z możliwością wyboru układu podnoszenia pali i układu podnoszenia pasa.Cechą charakterystyczną systemu podnoszenia pasa jest duża prędkość, co zwiększa wydajność.Cechą charakterystyczną systemu podnoszenia pali jest to, że taśma podająca może pracować w sposób ciągły, podczas gdy skrzynki mogą przechodzić przez ruchomy system podnoszenia pali w górę/w dół.Ten system podnoszenia pali jest elastyczny i umożliwia podawanie różnych skrzynek bez ich zarysowania.Nasz projekt systemu karmienia jest zaawansowaną technologią.Podajnik taśmowy synchroniczny wyposażony jest w układ ssący.W sekcji regulacji łańcucha znajdują się cztery łańcuchy podające.Przy podajniku znajduje się zasuwa podająca, która umożliwia regulację górnej szyny bez dodatkowego narzędzia.Szyna górna wykonana jest z płaskiej stali i jest połączona ze środkową częścią ramy.System ten jest niezawodny i zapewnia dokładną rejestrację szyny, tektury i łańcucha.Nawet w przypadku poważnego zacięcia pozycja jest precyzyjna i można ją wyregulować za pomocą mikroregulacji.
PEŁNY SYSTEM KLEJENIA SERVO
Sekcja klejenia składa się z chromowanego wałka klejącego, płytki oddzielającej klej, prowadnicy bocznej i formy klejącej
Część klejącą można łatwo wyciągnąć w celu ustawienia i czyszczenia.Płytkę oddzielającą klej można regulować w celu kontrolowania ilości i powierzchni kleju.Jeśli maszyna się zatrzyma, cylinder podniesie wałek z klejem, a następnie będzie napędzany przez inny silnik, aby zapobiec wyciekaniu kleju.Dostępna jest opcja stołu gotowego do wstępnego przygotowania.Operator może ustawić formę poza maszyną
SEKCJA GNICIA I NACIĘCIA
Sekcja zakończeniowa wyposażona jest w niezależne koła grzewcze do bigowania.Istnieje niezależny cylinder podgrzewany olejem w celu spłaszczenia zakrzywionej folii z tworzywa sztucznego.Wyposażony w system docinania narożników sterowany serwomechanizmem, aby folia z tworzywa sztucznego była gładka.Wyposażone w system mikroregulacji
PEŁNY ZESTAW DO WKLEJANIA SZYB SERVO
Pudełka dostarczane są z sekcji klejenia do sekcji łatania okien poprzez zasysanie.Ssanie jest uruchamiane indywidualnie i rejestrowane przez czujnik.W przypadku pustego arkusza stół ssący opadnie, aby uniknąć przyklejania się kleju do paska.Operator może dostosować ilość zasysanego powietrza w zależności od wielkości skrzynki.Cylinder ssący wykonany jest ze specjalnego materiału.Jest gładki, dzięki czemu prędkość łatania jest wysoka i nie będzie zadrapań na folii z tworzywa sztucznego.
Kiedy cylinder nożowy się toczy, krzyżuje się on z inną stałą belką nożową, przecinając w ten sposób folię z tworzywa sztucznego niczym „nożyczki”.Krawędź tnąca jest płaska i gładka.Cylinder nożowy jest wyposażony w regulowany system nadmuchu lub ssania, który zapewnia dokładne nałożenie folii z tworzywa sztucznego na okienko pudełka.
AUTOMATYCZNA JEDNOSTKA DOSTAWY
Pasek w części porodowej jest szeroki.Operator może regulować wysokość pasa, a gotowe produkty układane są w linii prostej.Prędkość taśmy w sekcji podawania można regulować tak, jak prędkość maszyny.